Paano Gumagana ang isang Laser Cutter?

.Bakit ginagamit ang mga laser para sa pagputol?

Ang "LASER", isang akronim para sa Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation, ay malawakang ginagamit sa lahat ng aspeto ng buhay. Kapag ang laser ay inilapat sa cutting machine, nakakamit nito ang isang cutting machine na may mataas na bilis, mababang polusyon, mas kaunting consumables, at isang maliit na heat affected zone. Kasabay nito, ang photoelectric conversion rate ng laser cutting machine ay maaaring umabot ng doble kaysa sa carbon dioxide cutting machine, at ang haba ng liwanag ng fiber laser ay 1070 nanometers, kaya mayroon itong mas mataas na absorption rate, na mas kapaki-pakinabang kapag pinuputol ang manipis na metal plates. Ang mga bentahe ng laser cutting ay ginagawa itong nangungunang teknolohiya para sa metal cutting, na malawakang ginagamit sa industriya ng machining at manufacturing, ang pinakakaraniwan ay ang sheet metal cutting, cutting sa larangan ng automotive, atbp.

Paano gumagana ang isang pamutol ng laser?

I. Prinsipyo sa Pagproseso ng Laser

Ang sinag ng laser ay nakapokus sa isang maliwanag na lugar na may napakaliit na diyametro (ang pinakamababang diyametro ay maaaring mas mababa sa 0.1mm). Sa ulo ng pagputol ng laser, ang ganitong mataas na enerhiyang sinag ay dadaan sa isang espesyal na lente o kurbadong salamin, tatalbog sa iba't ibang direksyon, at sa huli ay magtitipon sa metal na bagay na puputulin. Kung saan naputol ang ulo ng pagputol ng laser, ang metal ay mabilis na natutunaw, nag-aalis ng singaw, nag-aablate, o umaabot sa isang ignition point. Ang metal ay nag-aalis ng singaw upang bumuo ng mga butas, at pagkatapos ay isang mabilis na daloy ng hangin ang ini-spray sa pamamagitan ng isang nozzle na coaxial kasama ng sinag. Sa pamamagitan ng malakas na presyon ng gas na ito, ang likidong metal ay natatanggal, na bumubuo ng mga hiwa.

Ang mga laser cutting machine ay gumagamit ng optika at computer numerical control (CNC) upang gabayan ang beam o materyal, kadalasan ang hakbang na ito ay gumagamit ng motion control system upang subaybayan ang CNC o G code ng pattern na puputulin sa materyal, upang makamit ang pagputol ng iba't ibang mga pattern.

II. Mga pangunahing pamamaraan ng pagproseso ng laser

1) Pagputol gamit ang laser melt

Ang pagputol gamit ang laser melting ay ang paggamit ng enerhiya ng laser beam upang painitin at tunawin ang materyal na metal, at pagkatapos ay i-spray ang compressed non-oxidizing gas (N2, Air, atbp.) sa pamamagitan ng nozzle na coaxial kasama ng beam, at alisin ang likidong metal sa tulong ng malakas na presyon ng gas upang bumuo ng cutting seam.

Ang laser melt cutting ay pangunahing ginagamit upang putulin ang mga materyales na hindi nag-o-oxidize o mga reactive na metal tulad ng hindi kinakalawang na asero, titanium, aluminyo at mga haluang metal nito.

2) Pagputol gamit ang laser oxygen

Ang prinsipyo ng laser oxygen cutting ay katulad ng oxyacetylene cutting. Ginagamit nito ang laser bilang preheating source at ang aktibong gas tulad ng oxygen bilang cutting gas. Sa isang banda, ang ibinubuga na gas ay tumutugon sa metal, na lumilikha ng malaking init ng oksihenasyon. Ang init na ito ay sapat na upang matunaw ang metal. Sa kabilang banda, ang mga tinunaw na oxide at tinunaw na metal ay inilalabas mula sa reaction zone, na lumilikha ng mga hiwa sa metal.

Ang laser oxygen cutting ay pangunahing ginagamit para sa mga materyales na metal na madaling ma-oxidize tulad ng carbon steel. Maaari rin itong gamitin para sa pagproseso ng stainless steel at iba pang mga materyales, ngunit ang seksyon ay itim at magaspang, at ang gastos ay mas mababa kaysa sa inert gas cutting.