Paano Gumagana ang Laser Cutter?

.Bakit ginagamit ang mga laser para sa pagputol?

Ang "LASER", isang acronym para sa Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation, ay malawakang ginagamit sa lahat ng antas ng pamumuhay, kapag ang laser ay inilapat sa cutting machine, nakakakuha ito ng cutting machine na may mataas na bilis, mababang polusyon, mas mababa ang mga consumable, at isang maliit na lugar na apektado ng init. Kasabay nito, ang photoelectric conversion rate ng laser cutting machine ay maaaring kasing taas ng dalawang beses kaysa sa carbon dioxide cutting machine, at ang light length ng fiber laser ay 1070 nanometer, kaya ito ay may mas mataas na rate ng pagsipsip, na kung saan ay mas kapaki-pakinabang kapag pinuputol ang manipis na mga plato ng metal. Ang mga bentahe ng pagputol ng laser ay ginagawa itong nangungunang teknolohiya para sa pagputol ng metal, na malawakang ginagamit sa industriya ng machining at pagmamanupaktura, ang pinakakaraniwan ay ang pagputol ng sheet metal, pagputol sa larangan ng automotive, atbp.

.Paano gumagana ang isang pamutol ng laser?

I. Prinsipyo ng Pagproseso ng Laser

Ang laser beam ay nakatutok sa isang light spot na may napakaliit na diameter (ang pinakamababang diameter ay maaaring mas mababa sa 0.1mm). Sa laser cutting head, ang naturang high-energy beam ay dadaan sa isang espesyal na lens o curved mirror, tumalbog sa iba't ibang direksyon, at sa wakas ay natipon sa metal na bagay na gupitin. Kung saan naputol ang ulo ng pagputol ng laser, ang metal ay mabilis na natutunaw, nag-aalis, nag-ablate, o umabot sa punto ng pag-aapoy. Ang metal ay umuusok upang bumuo ng mga butas, at pagkatapos ay isang mataas na bilis ng daloy ng hangin ay i-spray sa pamamagitan ng isang nozzle na may coaxial na may sinag. Sa malakas na presyon ng gas na ito, ang likidong metal ay tinanggal, na bumubuo ng mga slits.

Gumagamit ang mga laser cutting machine ng optika at computer numerical control (CNC) para gabayan ang beam o materyal, kadalasan ang hakbang na ito ay gumagamit ng motion control system upang subaybayan ang CNC o G code ng pattern na i-cut papunta sa materyal, upang makamit ang pagputol ng iba't ibang pattern. .

II. Mga pangunahing pamamaraan ng pagproseso ng laser

1) Laser melt cutting

Ang laser melting cutting ay ang paggamit ng enerhiya ng laser beam para magpainit at matunaw ang metal na materyal, at pagkatapos ay mag-spray ng compressed non-oxidizing gas (N2, Air, atbp.) sa pamamagitan ng nozzle coaxial gamit ang beam, at alisin ang likidong metal na may ang tulong ng malakas na presyon ng gas upang bumuo ng isang cutting seam.

Ang laser melt cutting ay pangunahing ginagamit sa pagputol ng mga non-oxidizing na materyales o mga reaktibong metal tulad ng hindi kinakalawang na asero, titanium, aluminyo at ang kanilang mga haluang metal.

2) Laser oxygen cutting

Ang prinsipyo ng laser oxygen cutting ay katulad ng oxyacetylene cutting. Ginagamit nito ang laser bilang pinagmumulan ng preheating at ang aktibong gas tulad ng oxygen bilang cutting gas. Sa isang banda, ang inilabas na gas ay tumutugon sa metal, na bumubuo ng isang malaking halaga ng init ng oksihenasyon. Ang init na ito ay sapat na upang matunaw ang metal. Sa kabilang banda, ang mga molten oxides at molten metal ay tinatangay ng hangin mula sa reaction zone, na lumilikha ng mga hiwa sa metal.

Ang laser oxygen cutting ay pangunahing ginagamit para sa madaling oxidized na mga metal na materyales tulad ng carbon steel. Maaari rin itong gamitin para sa pagproseso ng hindi kinakalawang na asero at iba pang mga materyales, ngunit ang seksyon ay itim at magaspang, at ang gastos ay mas mababa kaysa sa inert gas cutting.