Powder feeding nozzle
1. Three-way/four-way na coaxial powder feeding nozzle: ang powder ay direktang output mula sa three-way/four-way, converged sa isang punto, ang convergence point ay maliit, ang powder direction ay hindi gaanong apektado ng gravity, at maganda ang directionality, angkop para sa three-dimensional laser Restoration at 3D printing.
2. Annular coaxial powder feeding nozzle: Ang powder ay input ng tatlo o apat na channel, at pagkatapos ng internal homogenization treatment, ang powder ay output sa isang ring at converges. Ang convergence point ay medyo malaki, ngunit mas pare-pareho, at mas angkop para sa laser melting na may malalaking spot. Ito ay angkop para sa laser cladding na may inclination angle sa loob ng 30°.
3. Side powder feeding nozzle: simpleng istraktura, mababang gastos, maginhawang pag-install at pagsasaayos; ang distansya sa pagitan ng mga saksakan ng pulbos ay malayo, at ang pagkontrol ng pulbos at liwanag ay mas mahusay. Gayunpaman, ang laser beam at powder input ay asymmetrical, at ang direksyon ng pag-scan ay limitado, kaya hindi ito makakabuo ng pare-parehong cladding layer sa anumang direksyon, kaya hindi ito angkop para sa 3D cladding.
4. Bar-shaped powder feeding nozzle: powder input sa magkabilang panig, pagkatapos ng homogenization treatment ng powder output module, output bar-shaped powder, at magtipon sa isang lugar upang bumuo ng 16mm*3mm (customizable) strip-shaped powder spot, at ang kaukulang Ang kumbinasyon ng mga strip-shaped na mga spot ay maaaring mapagtanto malaki-format laser ibabaw repair at lubos na mapabuti ang kahusayan.
Tagapakain ng pulbos
Mga pangunahing parameter ng double barrel powder feeder
Modelo ng powder feeder: EMP-PF-2-1
Powder feeding cylinder: dual-cylinder powder feeding, PLC independent controllable
Control mode: mabilis na paglipat sa pagitan ng debugging at production mode
Mga Dimensyon: 600mmX500mmX1450mm (haba, lapad at taas)
Boltahe: 220VAC, 50HZ;
Kapangyarihan: ≤1kw
Laki ng butil ng pulbos na naipadala: 20-200μm
Bilis ng disc sa pagpapakain ng powder: 0-20 rpm stepless speed regulation;
Katumpakan ng paulit-ulit na pagpapakain ng pulbos: <±2%;
Kinakailangang mapagkukunan ng gas: Nitrogen/Argon
Iba pa: Ang interface ng pagpapatakbo ay maaaring ipasadya ayon sa mga kinakailangan
Laser Pyrometer
Ang kontrol sa temperatura ng closed-loop, tulad ng laser quenching, cladding at surface treatment, ay maaaring tumpak na mapanatili ang hardening temperature ng mga gilid, protrusions o butas.
Ang hanay ng temperatura ng pagsubok ay mula 700 ℃ hanggang 2500 ℃.
Closed-loop control, hanggang 10kHz.
Napakahusay na software packages para sa
setup ng proseso, visualization, at
imbakan ng data.
Industrial l/O terminals na may 24V digital at analog 0-10V l/O para sa automation line
pagsasama at koneksyon ng laser.
Mga pakinabang ng laser cladding
Mga Application ng Laser Cladding
●Sa industriya ng sasakyan, tulad ng mga balbula ng makina, mga uka ng silindro, mga gear, mga upuan sa balbula ng tambutso at ilang bahagi na nangangailangan ng mataas na resistensya ng pagsusuot, paglaban sa init at paglaban sa kaagnasan;
●Sa industriya ng aerospace, ang ilang mga pulbos ng haluang metal ay nakasuot sa ibabaw ng mga haluang metal na titanium upang malutas ang problema ng mga haluang metal na titanium. Mga disadvantages ng malaking friction coefficient at mahinang wear resistance;
●Matapos ang ibabaw ng amag sa industriya ng amag ay ginagamot sa pamamagitan ng laser cladding, ang katigasan ng ibabaw nito, ang resistensya ng pagsusuot, at ang paglaban sa mataas na temperatura ay makabuluhang napabuti;
●Ang paggamit ng laser cladding para sa mga rolyo sa industriya ng bakal ay naging pangkaraniwan.
Mga Application ng Laser Cladding
Kung gusto mong malaman kung ang laser cladding ay angkop para sa iyo, kailangan mong sabihin ang mga sumusunod na punto:
1. Anong materyal ang iyong produkto; anong materyal ang nangangailangan ng cladding;
2. Ang hugis at sukat ng produkto, pinakamahusay na magbigay ng mga larawan;
3. Ang iyong mga partikular na kinakailangan sa pagproseso: posisyon sa pagpoproseso, lapad, kapal, at pagganap ng produkto pagkatapos ng pagproseso;
4. Kailangan ng kahusayan sa pagproseso;
5. Ano ang kinakailangan sa gastos?
6. Ang uri ng laser (optical fiber o semiconductor), kung magkano ang kapangyarihan, at ang nais na laki ng focus; kung ito ay isang sumusuportang robot o isang machine tool;
7. Pamilyar ka ba sa proseso ng laser cladding at kailangan mo ba ng teknikal na suporta;
8. Mayroon bang anumang tiyak na kinakailangan para sa bigat ng laser cladding head (lalo na ang pagkarga ng robot ay dapat isaalang-alang kapag sinusuportahan ang robot);
9. Ano ang kinakailangan sa oras ng paghahatid?
10. Kailangan mo ba ng proofing (support proofing)
